વેક્યૂમ સક્શન કપ ખવડાવવાની સલામતી

આજકાલ, મોટાભાગની લેસર કટ પાતળી પ્લેટો મુખ્યત્વે મેન્યુઅલ લિફ્ટિંગ દ્વારા લોડ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઓછામાં ઓછા ત્રણ લોકોને પ્લેટો ઉપાડવા માટે જરૂરી છે જે 3m લાંબી, 1.5 મીમી પહોળી અને 3 મીમી જાડા છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, મેન્યુઅલ સહાયિત ખોરાક પદ્ધતિઓને પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે, સામાન્ય રીતે ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ+ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ+વેક્યુમ સક્શન કપ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, અહીં, વધુ શીટ મેટલ વપરાશકર્તાઓ આ જ્ knowledge ાનને સમજી શકે તેવી આશામાં વેક્યુમ સક્શન કપના સિદ્ધાંત અને સાવચેતીઓનું ટૂંકમાં વિશ્લેષણ કરે છે.

વેક્યૂમ સક્શન કપના દબાણ સિદ્ધાંત
વેક્યુમ સક્શન કપ શીટ મેટલને ચૂસવા અને પકડવા માટે વેક્યૂમ દબાણ પર આધાર રાખે છે. બોર્ડની સપાટી પ્રમાણમાં સપાટ હોય છે, અને સક્શન કપની હોઠની ધાર પ્રમાણમાં નરમ અને પાતળી હોય છે, જે બોર્ડને વળગી શકે છે. જ્યારે વેક્યૂમ પંપનો ઉપયોગ શૂન્યાવકાશ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે સક્શન કપની આંતરિક પોલાણમાં વેક્યૂમ ઉત્પન્ન થાય છે, જે નકારાત્મક વેક્યૂમ પ્રેશર બનાવે છે. વેક્યુમ સક્શન કપનો સક્શન બળ દબાણ (વેક્યુમ ડિગ્રી, સક્શન કપની અંદર અને બહારના દબાણનો તફાવત) અને સક્શન કપના ક્ષેત્રના પ્રમાણસર છે, એટલે કે, વેક્યુમ ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, સક્શન બળ વધારે છે; સક્શન કપનું કદ જેટલું મોટું છે, સક્શન બળ વધારે છે.

ગતિશીલ સક્શન સલામતી
વિદેશી વ્યાવસાયિક વેક્યુમ કંપનીઓ દ્વારા પરીક્ષણ કરાયેલા ડેટા અનુસાર, પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ્સ દ્વારા ઉત્પન્ન કરાયેલ વેક્યુમ પ્રેશર માટેનું સલામતી પરિબળ બે વાર હોવું જરૂરી છે. સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમારી કંપની સક્શન કપના સૈદ્ધાંતિક સક્શન ફોર્સની ગણતરી કરે છે અને 60% શૂન્યાવકાશની સ્થિતિ હેઠળ સલામત વેક્યુમ પ્રેશરને સેટ કરે છે, અને પછી જરૂરી સલામત સક્શન બળ મેળવવા માટે તેને 2 દ્વારા વહેંચે છે.

વાસ્તવિક સક્શન બળ પર સક્શન કપ અને શીટની સ્થિતિનો પ્રભાવ
1. સક્શન કપ (પ્લેટને બંધબેસતી બાજુ) ની હોઠ સપાટીને નિયમિતપણે સાફ કરવી જરૂરી છે, અને સ્ક્રેચમુદ્દે, તિરાડો અને વૃદ્ધત્વ માટે સક્શન કપનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું. જો જરૂરી હોય તો, તરત જ સક્શન કપને નવા સાથે બદલો. હકીકતમાં, ઘણી કંપનીઓ સક્શન કપનો ઉપયોગ કરી રહી છે જે અસુરક્ષિત છે અને સલામતીના જોખમો છે.
2. જ્યારે બોર્ડની સપાટી ગંભીર રીતે કાટવાળું અને અસમાન હોય છે, ત્યારે સલામતી પરિબળ વધારવું જોઈએ, નહીં તો તે નિશ્ચિતપણે શોષી શકાય નહીં. આ પરિસ્થિતિના જવાબમાં, અમારી કંપનીએ ક્રોસબીમના બંને છેડે 4 સેટ સપ્રમાણતાવાળા એકીકૃત સાથે, ઝડપી હૂક સિસ્ટમનો નવીન રીતે લાગુ કર્યો છે. સિસ્ટમ બે પરિસ્થિતિઓમાં લાગુ પડે છે: ecreasing ખોરાકની પ્રક્રિયા દરમિયાન અચાનક પાવર આઉટેજ, ડાયમંડ હૂકનો ઉપયોગ, અને પ્લેટ બંધ નહીં થાય. જ્યારે શક્તિ ચાલુ હોય ત્યારે સામગ્રી ફરીથી લોડ થશે; The જ્યારે બોર્ડ કાટવાળું હોય અથવા જાડાઈ 10 મીમીથી વધુ હોય, ત્યારે પ્રથમ તેને થોડો ઉપાડવા માટે સક્શન કપનો ઉપયોગ કરો, અને પછી સલામતી અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે હીરાનો હૂક જોડો. 

વેક્યૂમ પ્રેશર પર વેક્યૂમ પાવર સ્રોતનો પ્રભાવ
વેક્યુમ સક્શન કપ ફીડિંગ એ જાતે જ ખોરાક આપવાની સહાયક પદ્ધતિ છે, જેને કર્મચારીઓની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે. વેક્યૂમ જનરેટરની વેક્યૂમ ડિગ્રી વેક્યુમ પંપ કરતા ઓછી હોય છે, તેથી વેક્યુમ પંપ સામાન્ય રીતે વેક્યુમ પ્રેશર સ્રોત તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે સલામત છે. પ્રોફેશનલ ફીડિંગ સિસ્ટમ કંપનીઓ વેક્યુમ જનરેટરનો ઉપયોગ કરતી નથી, અને બીજું પરિબળ ઉચ્ચ-દબાણ ગેસની આવશ્યકતાને કારણે છે. કેટલીક ફેક્ટરીઓમાં અપૂરતા અથવા અસ્થિર ગેસ સ્રોતો હોય છે, અને ગેસ પાઈપોની ગોઠવણી પણ અસુવિધાજનક છે.

ત્યાં બે પ્રકારના વેક્યુમ પમ્પ પણ છે, એક ત્રણ/બે તબક્કાની વીજળીનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે, જેને વર્કશોપ ઇલેક્ટ્રિકલ બ from ક્સથી વેક્યુમ સક્શન સિસ્ટમના નિયંત્રણ ઇલેક્ટ્રિકલ બ to ક્સમાં જોડવાની જરૂર છે. જો ગ્રાહકની site ન-સાઇટ ડ્રાઇવિંગ ખૂબ વધારે છે અને બેટરીને કનેક્ટ કરવા માટે તે અનુકૂળ નથી, તો તેઓ ડાયાફ્રેમ પંપનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને 12 વી બેટરીનો ઉપયોગ પાવર અપ કરવા માટે કરી શકે છે, અને બેટરીને નિયમિતપણે ચાર્જ કરી શકે છે.